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疫情防控特殊时期，大庆石油人牢牢端稳能源饭碗，坚守岗位，保证生产不停转。

9月19日，井下作业分公司生产一线传来好消息——葡333-扶平2井全井压裂施工结束，连续油管底封拖动技术一次改造163段储层、用时17天，创出全国连续油管改造层数最多、完成周期最短双记录。

据了解，葡333-扶平2井是采油七厂葡333致密油试验区块的一口水平井，是油田转变开发方式的重点井。

该井所处地层属于低渗透、致密储层，为避免出现以往施工过程中常见的问题，井下作业分公司组织工程地质技术大队、作业二大队、压裂大队等多部门人员协同作战，从施工设计、计划协调、应急预案、物料保供等方面入手，系统梳理施工中的各环节各链条，统筹规划、合理布局，讨论优化合理的施工流程，研究制定科学的施工方案。

经过充分准备，葡333-扶平2井于9月2日正式开工。

由于葡333-扶平2井地层钻遇不好，压开一层需要多次喷射，分公司工程地质技术大队带压作业科现场技术指导，作业二大队连续油管技术人员密切配合，指挥压裂车组起停顺序及高低档位转换，指挥操作手精准把控下压坐封吨位、起下速度，指挥地面人员按要求倒换流程，实现了各工序完美衔接，成功地把施工时效提升至平均每天10段。

此井施工正值疫情防控最关键时期，面对人员、物资等诸多困难，作业二大队紧急部署，第一时间制定《静默管理及生活保供方案》，积极协调防疫、生活物资，领导干部深入现场、靠前指挥，根据压裂施工节点科学调整班组运行模式。为确保安全施工，作业二大队严格执行《承包商人员、车辆管控措施办法》，建立人员、车辆通行证、驾驶人员信息台账，所有施工人员进入施工现场前，必须扫码、测温、登记，严格管控防疫和生产双安全。

井下作业分公司周密组织，防疫生产两手抓，在连续工作近一个月的紧张状态下，既保障了施工进度，又保证了施工效果，平稳高效地完成了这口重点井的施工任务。

葡333-扶平2井施工取得了改造层数最多、完成周期最短双突破，为分公司进一步拓展连续油管作业领域、推动连续油管技术应用与发展打下了坚实基础。